XIPF 15D-5型B肥自动配料、混合包装生产线设备,是我公司经过多年研究 制并结合在肥料厂使用的实践经验,不断改进完善研发成功的BB肥配料、包装**设备,在国内现已有多家肥业公司使用,并得到广泛认可。设备工艺先进、自动化程度高、操作方便、产量大、占地面积小、造价相对较低,充分考虑了上料的劳动强度、设备的防腐蚀,PLC全自动控制,节约人员、设备使用寿命长,具有较高的性价比。
XPF-150-5型生产线设备组成及主要功能、性能特点
全自动配肥系统
功能:按照规定的重量配比,自动完成五种原料的配料。设备组成包括:原料仓6台、仓加高隔板1组、自动加料装置6套、秤斗1件、称重传感器及其悬挂系统4套、称量系统支承架1组、秤斗开关门机构1套、导料板及支架台、电控箱及电气控制系统1套。1.原料仓6台,容积0.5-1.0m3,不锈锏,厚度2mm
2原料仓如高隔板 1组。
3自动如料装置6套。不锈钢结构:多行程气缸,气动开关料门:含快加、慢加两级加料方式:料门大小、结构,按各物料流动性、配比的不同而具体设计。4.秤斗1件,容积1.0m3,不锈钢,厚度2mm.
5. 不锈钢称重传感器及其悬挂系统4套。
6.称量系统支承梁1组, 连接称重悬挂系统,支承秤斗。
7.秤斗开关门机构1套,不锈钢结构, 气动开关料门。
8.导料板及支架1台,将秤斗卸下来的物料导向提升机料斗,导料板为不锈钢,厚度2m。二。肥料混合装置1套
包话:
1.单斗往复式提升机1台。料斗容量0.7m3 碳阳板厚度 4mm,秤斗带双向滚轮, 提升轨道为槽钢。动力为钢丝绳卷扬装置,安装在提升机中部,支承架为槽钢焊接,牢固厚实,
2.肥料混合机1台、接料口及其支承。配好的肥料自动卸入混合机,总控系统自动控制混合、出料过程,混合时间、出料时间的长短均可数字设定,确保混合均匀。混合机简体厚6mm 接料口厚4mm 有手动/自动工柞状态选择,方便设备的调试与清理。
三 自动定量、缝包装置1套
功能:
将混合好的肥料自动卸人包装机料仓,包装秤按照设定的重量将物料充填入包装袋,经输送机送往缝包机工位,自动缝包,完成定量包装过程。设备配置:料仓及其支承架1组、检修平台1组DIS50KS 型定量包装秤1台、托辊式胶带输送机1台、全自动缝包装置1套。
1. 料仓及其支承架 1组 ,料仓容积1.3M3. 不锈钢。厚皮,支承架为方钢管焊接,牢固厚实,
2.检修平台1 组。包括平台、护栏,扶梯。平台支架为100*100方钢管焊接,牢固厚实,台面铺防滑花绞板。
3. DCS50KD 型定量包装料1台 (单称)
(1) 除箱体、支承架碳钢喷塑外,包装秤所有其它部件均为不不锈钢制造,包括自动供料装置、电子称重装直、气动夹袋菜置、所有物料接触部分均为304不锈制。
2)自动供料装置,分为三级、包指快加、中加,慢加。
3电子称重装置,进门代感销检测故子义定与显示车量,计星使度快。精度高。4)气动夫华装置,人T有保,气动夫装自动溶装。
5有故障有检测功的,河自动的调供、中科慢加你重检定、大和料婆装每个动作的状态。固手动状态小的强制包美功能,在能装利自动控制程本业领时可于动操作完应包装过程生产不会中断。
↓托辊式胶带输送机
Q长度4n包括扎内袋二位输法带厚3m而智和腐性。2机械无级变速,大学为槽钢结构:护E为不创动,中国厚卖0连续托辊式结构,输笼等下面不会积料,不会打活,便于清理。④有“前进/后退”选择万关锥合不村的可退回重信手自动缝包柒置1 喜
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