水溶肥设备由自动配料系统配有粉料投料开袋站及除尘系统、预混料自动混合机、原料储料仓及称重系统、卧螺杆自动给料装置、组合式料仓及支架、分料螺旋给料机、水溶肥电子计量包装设备机组 、自动螺旋计量给袋式包装机 等组成
粉料设备
工作原理
1.1袋装的粉状原料由人工移至投料口, 打开投料口活动门,开袋站风机启动,开始抽风吸尘或由其她输送装置将物料从投料口投入后,下落进入原料储料仓,悬浮的粉尘被吸附在过滤袋上,随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多,滤袋的阻力加大,通过性降低,此时由PLC控制系统,根据过滤袋上物料厚度,启动脉冲阀,按顺序触发开启,气包内的压缩空气瞬时地经脉冲阀至喷吹管的各孔喷出,再经文氏管喷射到各对应的滤袋内;过滤袋在气流间反向作用下急剧膨胀,使积附在过滤袋上的物料粉尘脱落,使过滤袋再生,被清掉的物料落入下箱体。积附在滤袋上的粉尘被周期性的脉冲喷吹清除,使滤袋始终保持较好的通过性,保证除尘系统的连续运转。
1.2粉料投料口增设脉冲除尘系统,可解决粉料投料造成的粉尘飞扬及污染环境,确保工作环境良好。
1.3开袋站的设备组成包括:投料口、出料口、风机吸尘系统、布袋过滤器、脉冲反吹系统、电气控制系统等。
物料混合系统
物料混合系统所采用的螺带式混合机为1.0m3,卧式螺带式搅拌机组成:包括电机减速机、混合机进料口、混合机筒体、螺带搅拌机构、卸料机构、混合机出料口、不锈钢结构等必需配件。
1.物料投入混合机,总控系统自动控制混合、卸料、开关料门动作,混合时间、卸料时间的长短均可数字设定,确保混合均匀。
2. 双螺带搅拌机构,设计*特,物料左右上下三维复合运动,可快速搅拌均匀。
3. 卸料机构设计为气动开、关料门,除在筒底有较少存料外,可卸料干净。
4.混合机上盖装料位检测开关,在卸料机构关闭时,如果仍然高料位,则报警。
5.所有接触物料部分均为进口304L不锈钢。
物料的计量包装系统
DCS-50FW/S-KC型双螺旋粉料电子包装秤是我公司针对化工、制药等行业粉料包装而研制的新型称量机,可完全适用于5-25Kg粉料的半自动计量充填包装。可配皮带输送机、封包装置,使用塑料编制袋,人工套袋,自动夹袋、计量、充填、落袋、输送,人工辅助入缝合工位, 缝外袋,完成半自动包装过程。
信远科技水溶肥生产设备由全自动配料系统、称重系统、气流输送、自动混合系统、包装系统组成
溶肥生产设备是我公司结合国内外水溶肥设备制造经验和客户使用反馈情况,研发制造了全新一代集自动配料、混料、包装于一体全自动生产设备。设备自动化程度 高,可用电脑全程监控,可储存多种配方,生产方便。
粉状水溶肥配料系统产品描述:
粉状水溶肥配料系统采用PLC自动控制系统,生产线工艺流程设计、设备结构设计、材料的选用符合防腐蚀的要求,设备能方便清理干净,所有接触物料部件均为不锈钢。
产品说明:
品名:水溶肥包装生产线
品牌:安徽信远
型号:XY-1A
包装类型:袋
用途:物品包装
加工定制:是
配料生产线流程:
原料经升降机进入平台(尿素通过斗提)---人工倒料入料仓—-进料除尘—减重静态称重----混合机——进入成品料仓(含水平螺旋供料系统)--分料器 --大袋包装机---码垛。
设备配置:
粉碎系统 (含斗式提升机1台)
投料开袋站及脉冲除尘系统
称重系统支座 2m3原料仓(振动机构及下料口控制系统)
螺旋给料机
减重称重系统
3m3螺带式混合机(含支架)
4m3储料仓及分料器(含振动机构及水平螺旋供料系统 )
总控制柜
水溶肥四边封包装机组的配置及详细说明:
1.螺旋提升机
全不锈钢结构设计符合食品卫生要求。可与计量料仓料位感应开关联动实现自动控制喂料机工作启停,*人工干预。该提升机适用于各类无粘性粉体的自动提升。提升机通过螺杆螺旋叶片旋转推送物料到*高度,全封闭运行,无粉尘外溢。自动破拱料仓可彻底解决易架空物料输送搭桥问题。
2.螺旋计量机
该机可自动完成均匀粉体物料的计量、充填包装。伺服电机驱动计量螺杆,配备同步反向搅拌混合确保高速高精度计量;破分式料仓结构,可快速更换螺旋附件及清理残留物料。
该机可单独使用,亦可同其他自动包装机及线体设备联动工作。产品符合GMP、HACCP等生产标准。
该机技术参数:
计量范围:(50~2000)g(通过更换计量装置实现)
计量速度:(30~60)次/分
称量精度:0.5%±0.2%
机重:300 kg
电源:220 V 50 Hz 0.5 kW
3.八工位给袋式包装机
功能:用于完成水溶肥计量后的自动包装,可自动完成给袋、充填、封口功能。
制袋型式: 四边封袋。
包装速度:(10~40)袋/分钟。
带脚轮,可方便移动。